Я думаю все здесь присутствующие знакомы с советскими холодильниками типа «ЗИЛ», «Свияга» и т.п., в которых при открытии морозильной камеры мы попадали в маленькую арктику с ледяной шубой на стенках.
Лечим болезнь системы No Frost, а не избавляемся от симптомов.
Навеяло вот этим постом: https://pikabu.ru/story/esli_perestal_morozit_kholodilnik_nofrost_6080046
@zaguma, видимо не разбираясь в сабже дает абсолютно бесполезные советы по «оттаиванию холодильника системы no frost». Почему совет бесполезный, постараюсь объяснить на пальцах.
Хотелось бы сразу расставить все точки над Ё — я не являюсь мастером по ремонту холодильников, просто сам столкнулся с такой проблемой из-за чего пришлось перелопатить достаточно большое количество сервис-мануалов и инструкций для ремонта своего старого индезита.
Я думаю все здесь присутствующие знакомы с советскими холодильниками типа «ЗИЛ», «Свияга» и т.п., в которых при открытии морозильной камеры мы попадали в маленькую арктику с ледяной шубой на стенках.
За счет чего образовывалась данная «шуба» — влага, которая содержится в продуктах и воздухе, поступающий в морозильную камеру при ее открытии и закрытии конденсировался на стенках морозилки, после чего из-за низкой температуры изменяя свое агрегатное состояние и превращался в лед. С учетом того, что морозильной камерой мы пользуемся постоянно, извлекая из нее продукты и добавляя обратно — ледяная шуба со временем разрасталась в размерах и чтобы избавиться от нее — мы размораживали холодильники. Такой метод размораживания еще называется капельным.
Каритинку взял с вот отсюда и немного добавлю копипатсы с того же ресурса:
Холодильный агрегат работает следующим образом. Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в холодильнике. Пройдя через испаритель жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. Количество отводимой холодильной машиной теплоты, приходящейся на единицу затраченной электрической энергии называется холодильным коэффициентом холодильника.
Итак, мы с вами с помощью компрессора гоняем хладагент по замкнутому контуру и охлаждаем содержимое хранилища калорий. Сам процесс охлаждения происходит на том самом испарителе, который находится в камере холодильника, где согласно законам физики должен собираться конденсат и происходить намерзание.
Система No Frost как раз и была разработана для того, чтобы лед не намерзал на испарителе, в результате чего мы не теряем эффективность теплообмена в морозильной камере. Самый лучший способ безболезненно избавиться от льда — растопить его. Чтобы добиться этого, на испаритель был добавлен нагревательный элемент, который топил намерзающий лед.
Если вы дочитали до этого места, то вполне возможно возникнет резонный вопрос: «Зачем нагревать охлаждающий элемент? Автор, что ты курил?».
Принцип работы системы следующий: вместе с нагревательным теном производители установили на испаритель специальный датчик, который отвечает за контроль намерзания и так называемый «таймер оттайки», подцепив к нему электрику управления компрессором.
Это тот самый датчик намерзания, который контролирует появление намерзания на испарителе. Его очень легко проверить, работает он или нет с помощью прозвонки. Если называть правильно, то это так называемое «тепловое реле». В стинолах и индезитах используется одно и то же, средняя цена — 500 рублей. Есть нашего производства, есть буржуйские.
Это так называемый таймер оттайки. Немного отличаются по исполнению, но принцип работы абсолютно одинаковый. Когда термореле видит намерзание — дает команду таймеру оттайки выключить компрессор и включить нагревательный тен. Тен включается на определенное время, топит лишнюю воду или лед, если он образовался, после чего выключает тен и включает обратно компрессор. Его работу очень легко диагностировать — на всех таймерах оттайки есть кнопка, когда ваш компрессор работает — просто нажмите на нее, компрессор должен выключиться. Если он выключился — проблема либо в тене, либо в датчике. Если он не выключился — скорее всего проблема в таймере. Как правило просто меняется на новый. Средняя цена — 500 рублей, могут встречаться дороже. Опять же, все зависит от исполнения и производителя.
А это сам тен оттайки, который проложен по испарителю. Если реле работает и празванивается, а таймер оттайки при тестировании выключает компрессор, но все равно на испарителе у вас происходит намерзание льда — возможно проблема в тене. Диагностируется все той же прозвонкой. Это случается крайне редко и он просто подлежит замене.
Средняя цена — 1 000 рублей.
Итак, делаем выводы: в исправных холодильниках системы no frost лед не должен намерзать в морозильной камере. Если это произошло — нужно прежде всего искать конкретную причину намерзания. По факту система ультра-примитивная и для ремонта вам потребуется тестер и крестовая отвертка. В крайне редких случаях кусачки, паяльник, немного олова и изолента, обязательно синяя термоусадка, если купленное вами термореле не подходит по разъему к вашему холодильнику.
Порядок диагностики:
1. Находим таймер оттайки, слышим, что компрессор работает. Жмем на кнопку таймера — если компрессор выключился, таймер в порядке. Если нет — подлежит замене.
2. Находим термореле — прозваниваем тестером. Если прозванивается — реле живое, в замене не требуется. Если нет — меняем.
3. Крайне редкий случай — работает термореле и работает таймер оттайки — прозваниваем тен. Если в тене обрыв — меняем его.
Если вы опробовали все 3 варианта, но все равно ситуация не исправляется — следует проверить проводку от всех вышеперечисленных модулей до компрессора. Вполне вероятно, что где-то обрыв или плохой контакт, но такое встречается крайне редко.
Если в чем-то не прав — с удовольствием готов принять объективную критику 🙂
После полной разморозки камеры с неработающим вентилятором выяснится:
Неисправности холодильника Индезит и методы их устранения
Большая часть холодильников Индезит двухкамерные, на их примерах рассмотрим неисправности, характерные для этих моделей. Признаками неисправности компрессора холодильника Индезит являются:
Замена компрессора, заполнение системы хладагентом – дорогостоящий сложный ремонт. К нему приводит длительная работа аппарата в условиях, не соответствующих требованиям по эксплуатации или выработка ресурса.
Самой частой и менее затратной причиной станет выход из строя терморегулятора. Производитель определил рабочий срок для термостата в 5 лет. Признаки неисправности терморегулятора:
- Температура в одной из камер не держится.
- Компрессор может не включаться, может работать непрерывно.
- Электромеханический терморегулятор не издает характерный щелчок при переводе ручки на 0.
Замену датчика температуры можно произвести самостоятельно. Узел связан с терморегулятором.
Почему в камерах не выдерживается режим охлаждения? Если не включается компрессор, нужно проверить контакты пускозащитного реле. Они могут перегореть или залипнуть, потребуется замена.
Длительная эксплуатация прибора сопровождается постепенным улетучиванием фреона. При механическом повреждении испарителя, утечки при коррозионном износе мест соединения медной и алюминиевой трубок, в дверном контуре обогрева, газ быстро покидает контур. Недостаток фреона ухудшает работу холодильника. Отвод тепла уменьшается. Признаками станет повышение температуры и образование «шубы» в холодильнике. Необходима дозаправка контура фреоном.
Холодильник будет работать с такими же признаками, как недостаток фреона, если забьется капиллярная трубка. Разница определяется по температуре конденсатора и зон его нагрева.
Неисправная плата в холодильнике с электронным управлением парализует работу всех систем. Поломка случается при скачках напряжения в сети. Во избежание проблем, все аппараты с блоками электронного управления должны подключаться через стабилизатор напряжения.
Для холодильников Индезит с Ноу Фрост возможны неисправности, связанные с работой вентилятора и оттаиванием наледи. На электронном табло отображается код F04. Может остановиться вентилятор из-за обмерзания лопастей, неисправности в электрической цепи. Чтобы разморозить внутренний лед за стенкой и в камере, высушить, запустить вентилятор необходимо не меньше суток. Наледь на пропеллере образуется, если не работает нагреватель для оттаивания льда на испарителе. Он включается по команде терморегулятора. Возможна неисправность ТЭНа, проводки, терморегулятора. Ошибка код F7.
У каждой модели холодильников есть особенности в конструкции, контуре охлаждения, электрической и электронных схемах управления. Разберем неисправности, характерные для разных холодильников Индезит, почему они не включаются, не морозят.
Во время отключения компрессора происходит поглощение тепла и его дальнейшее выделение в окружающую обстановку — если вы в этот момент потрогаете стенки агрегата, они будут тёплыми. Это тепло приходит обратно в компрессор, откуда происходит дальнейший круговорот хладагента.
Действие холодильников, как и устройство, практически одинаково у всех моделей независимо от производителей. Единственное отличие может заключаться только во внедрении некоторых технологий. Сегодня центром внимания являются агрегаты «Индезит», поэтому кратко рассмотрим, как они работают.
Основными деталями в холодильных агрегатах выступают:
Двигатель (компрессор) запускается при подключении к электричеству и способствует нагреву вещества в конденсаторной трубке. Дойдя до её половины, жидкость охлаждается и поступает в виде холодного газа в камеры холодильника.
Схема работы холодильных агрегатов примитивная, при этом похожа на те, что наблюдаются у приборов других марок.
Во время отключения компрессора происходит поглощение тепла и его дальнейшее выделение в окружающую обстановку — если вы в этот момент потрогаете стенки агрегата, они будут тёплыми. Это тепло приходит обратно в компрессор, откуда происходит дальнейший круговорот хладагента.
Нагревательные элементы размораживания управляются электронным блоком. Проволочный нагревательный элемент (20 Вт/2400 Ом ±10%) размораживает поддон, пластинчатый элемент (60 Вт/800 Ом ±10%) — испаритель морозильной камеры.
Компоненты системы NO FROST
Вентилятор, обеспечивающий принудительную циркуляцию воздуха, управляется электронным блоком и нажимным выключателем. Циркулирующий воздух уходит через передние и боковые прорези поддона морозильной камеры и втекает в камеру через прорези на ее задней стенке.
Когда дверь морозильной камеры открыта, нажимной выключатель размыкает соответствующую цепь и электронный блок отключает вентилятор. К нормально разомкнутым контактам цепи подается напряжение 5 В постоянного тока, в отличие от холодильников No Frost с электромеханическим управлением, где к контактам подается сетевое напряжение питания.
Нагревательные элементы
Нагревательные элементы размораживания управляются электронным блоком. Проволочный нагревательный элемент (20 Вт/2400 Ом ±10%) размораживает поддон, пластинчатый элемент (60 Вт/800 Ом ±10%) — испаритель морозильной камеры.
Внимание! В ряде моделей используется пленочный элемент 72Вт/672 Ом ±10%. Начиная с серийного номера 001110001, нагревательный элемент 20 Вт запенивается под днищем морозильной камеры.
Тепловой предохранитель
Это элемент, защищающий изделие от повышения температуры вследствие нештатной работы нагревательных элементов. При температуре + 84 °С предохранитель размыкает линию, которая является общей для всех компонентов (компрессор, вентилятор, лампа и нагревательные элементы).
В трехдверных холодильниках антиконденсационный нагревательный элемент (3 Вт — 5 Вт), встроенный в стенку между холодильной и морозильной камерами, остается под напряжением даже при срабатывании теплового предохранителя. Электронный блок управления также имеет цепь питания, независимую от теплового предохранителя.
Внимание! В ряде моделей тепловой предохранитель встроен в термозащитное реле.
Термозащитное реле
Этот элемент прерывает подачу питания на нагревательные элементы размораживания, когда температура испарителя морозильного отделения достигает +5 °С или +8 °С (в зависимости от модели реле), обеспечивая расчетный режим размораживания.
Питание вновь начинает подаваться на нагревательные элементы при температуре -10 °С
Эвтектическая пластина
Это стандартный компонент холодильников No Frost с электронным управлением, представляющий собой плоский контейнер, заполненный эвтектической жидкостью. Состав эвтектической жидкости подобран так, что она переходит в твердую фазу при температуре -18 °С. Это свойство служит быстрому замораживанию продуктов, помещенных в морозильную камеру. Для быстрого замораживания продукты кладут на пластину, стараясь обеспечить как можно большую площадь соприкосновения. В этот момент состав, заполняющий пластину, находится в твердом состоянии. При контакте со свежей порцией продуктов твердое вещество отнимает у продуктов тепло, которое расходуется на фазовый переход (плавление) без изменения температуры вещества.
Для обнаружения следов утечек эвтектическая жидкость подкрашена в светло-голубой цвет. При обнаружении утечек эвтектическая пластина немедленно должна быть заменена, поверхности, на которые попала эвтектическая жидкость, тщательно очищены. Продукты, на которые попала эвтектическая жидкость, не подлежат употреблению.
Электронный блок управления
Электронная система управления холодильников No Frost состоит из четырех компонентов:
1 — платы управления (версия I или II), содержащей микропроцессор;
Внимание! Версия I платы управления использовалась в первых выпусках холодильников с системой No Frost;
2 — платы индикации со светодиодами и кнопками (находится за панелью управления холодильником);
3 — 10-канального или 20-канального кабеля, соединяющего эти платы;
4 — трех датчиков температуры.
-
«Сердцем» системы управления является микропроцессор, выполняющий следующие функции:
- функцию органа управления, состоящего из четырех кнопок на панели управления (две кнопки установки требуемой температуры «+» и «-«, кнопка включения режима быстрого замораживания и кнопка отключения звукового сигнала тревоги);
- функцию индикатора температуры, состоящего из трех светодиодов: красного (-12 °С) и двух зеленых (-18 °С и -24 °С);
- функцию термостата для установки в холодильном отделении требуемой температуры. Температура в морозильном отделении не может быть установлена по желанию владельца. Она устанавливается после контроля температуры в холодильном отделении, так как контур хладагента морозильного отделения последовательно соединен с контуром холодильного отделения;
- функцию таймера для поддержания цикла размораживания;
- функцию сигнала «тревоги» с визуальной и акустической индикацией опасной температуры в морозильном отделении (> -12 °С) и открытия двери морозильного отделения долее, чем на 30 с;
- функцию «автотест» для проверки правильной работы системы.
Внимание! После каждого аварийного отключения от сети питания система автоматически восстанавливает температуру, соответствующую нормальной окружающей (комнатной) температуре, обычно + 5 °С в холодильном отделении, реже + 3 °С или + 7 °С.
Датчики температуры
Датчики температуры выполнены на основе оксидов, электрическое сопротивление которых зависит от температуры: с ростом температуры сопротивление току падает.
В системе используются три идентичных датчика, имеющих лишь различную длину соединительных проводов.
Датчик №3 — измеряет температуру воздуха в морозильнике.
Датчик расположен в нижней части морозильника и находится в прямом контакте с эвтектической пластиной. Сигнал с датчика подается на микропроцессор и преобразуется им в показания индикатора температуры и акустический сигнал тревоги. Поэтому указанный датчик не служит в качестве термостата, включающего и выключающего компрессор — для этой цели служит датчик №2, измеряющий температуру воздуха в холодильном отделении.
Датчик №2 — расположен справа в холодильном отделении, в небольшом решетчатом пластиковом кожухе и измеряет температуру воздуха. Его сигнал подается на микропроцессор и служит для термостатирования холодильного отделения (включения и выключения компрессора). В этом смысле это самый главный датчик в системе.
Датчик №1 — расположен в термостатной коробке испарителя холодильного отделения (позади ящика для мяса). Функция этого датчика — определение момента окончания размораживания (температура около +4 °С; период между циклами размораживания — около 7 часов) и подача соответствующего сигнала на микропроцессор.
Вызов мастера по ремонту — тел. +7 (495) 973-29-17.
«Холод Сервис» осуществляет продажу запчастей для холодильников отечественных и зарубежных марок.
Итальянская фирма Indesit высоко ценится на российском рынке благодаря своей отличной репутации, заслуженной многолетним опытом работы. Выбирая ее, покупатель выбирает качество и надежность, но даже известные бренды не могут гарантировать отсутствие каких-либо поломок.
Неисправности холодильника Индезит и методы их устранения
Пожалуй, поломка холодильника является одной из самых неприятных среди крупной бытовой техники. Ведь постирать одежду и помыть посуду можно и руками, разогреть еду в микроволновке или на плите, в зависимости от того, что из этого сломалось. А вот если не включается холодильник, то его сложно будет заменить подручными средствами, а цена нового устройства, мягко говоря, «кусается», и будет доступна далеко не каждой семье. Поэтому в этой статье будут рассмотрены все самые часто встречающиеся неисправности холодильника Indesit, чтобы при выборе можно было понимать, с чем есть риск столкнуться, а в случае поломки – быстро исправить проблему.
Итальянская фирма Indesit высоко ценится на российском рынке благодаря своей отличной репутации, заслуженной многолетним опытом работы. Выбирая ее, покупатель выбирает качество и надежность, но даже известные бренды не могут гарантировать отсутствие каких-либо поломок.
В системе отвода конденсата возможно засорение дренажной системы конденсата в холодильнике. Отказ нагревателей в системе Ноу рост морозильника выразится в обледенении. Вентилятор остановится, забитый льдом. К таким последствиям приведет и неработающий таймер оттайки.
Основные неполадки
Существует определенный ряд наиболее частых вопросов при обращении в сервисные центры, вот некоторые из них:
- Холодильник не включается после отключения;
- Не морозит верхняя камера;
- Гудение и вибрации во время работы;
- Большое количество снега/наледи на стенках камер
- Недостаточно низкая температура;
- Постоянно работающий компрессор;
- Устройство периодически отключается, а потом снова начинает работать.
Большинство из них можно предотвратить, если соблюдать и правила эксплуатации или без особых проблем устранить, проведя ремонт своими руками.
В быту используются холодильники всех 3-х типов, но наиболее распространены испарительные компрессионные.
Интерактивная принципиальная схема
Причина — убыль фреона в системе вследствие самозатянувшейся микроутечки или, если холодильнику не более года, его абсорбции низкокачественными конструкционными материалами. Мастера рекомендуют при появлении тревожных сигналов провести перезагрузку системы.
При рабочем цикле таймер ожидает 2 минуты между выключением тэна и включением компрессора. Компрессор запускается, но сильно шумит и спустя 30 с — 5 мин холодильник выключается.
Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Ремонт своими силами возможен иногда без затрат и серьезных затруднений.
Компрессор — это один из главных элементов любого холодильника, он обеспечивает циркуляцию хладагента по системе и перемещение тепловой энергии из камер наружу Еще один хороший повод обратиться за профессиональной помощью — слишком сильный или нехарактерный шум. Хладагент — это газ-фреон или изобутан. Термостат считается неразборным и неремонтопригодным, и в целом это правильно. Если вернуть регулятор в среднее положение, его работоспособность восстанавливается.
Компрессор с вентилятором испарителя остановятся, и включится ТЭН подогрева испарителя. Мелочь с трубками, кстати, совсем не мелочь: если трубка протрется или устанет и треснет, ремонт обойдется дорого. Расход электричества по счетчику завышенный. Проверять нужно, едва открыв дверцу и как можно быстрее, чтобы блок управления не успел нагреться. Пробой тока на корпус Если корпус холодильника начал бить током — это причина для серьезного беспокойства и начала немедленных ремонтных работ.
Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Если запах аммиака чувствуется в малейших концентрациях и у пользователя при аварии есть время, чтобы принять меры или просто выбежать, то утечка чистых насыщенных углеводородов в воздух никак себя не проявит, пока кто-то не щелкнет выключателем и не проскочит искра. Проблема этого типа возникает довольно часто, и обычная ее причина — нарушение правил эксплуатации. Для опытного мастера это рядовая процедура, неспециалисту же лучше не вмешиваться в работу сложной техники, чтобы не испортить ситуацию окончательно. Испаритель пока имеет низкую температуру, поэтому контакты дефрост-термостата замкнуты.
Добавить отдушку в горючий газ — хладагент по техническим причинам невозможно, и холодильник становится взрывоопасным. Снежная шуба Ледяная шуба в плачущих холодильниках образуется точно так же, как ледники в природе: не от мороза зимой, а от избытка влаги прохладным летом. Все нормально, но морозилка обмерзает слишком быстро. Проверить рабочий электрический конденсатор, также см. Курсы холодильщиков 18. Электропроводка холодильника принципиальная схема, холодильник без ноу фрост
Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
Почему холодильник после разморозки не отключается? Почему не отключается холодильник Ноу фрост?
Холодильник — это сложное устройство, использующее в работе механические и электронные узлы. Как и любое оборудование, он может выйти из строя. В нормальном состоянии холодильник включается, набирает заданную температуру и выключается. Когда температура начинает отличаться от заданной, агрегат опять включается и понижает её до установленного значения.
Исправное устройство работает циклами с продолжительностью включения 10−25 минут, на время включения оказывает влияние окружающая среда. Но случается так, что время идёт, а холодильник всё время находится во включённом режиме. Почему холодильник постоянно работает и не отключается, можно разобраться самостоятельно, без экстренного обращения к специалисту.
Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.
Диагностика узлов холодильника
Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.
Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!
Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!
Диагностика компрессора
Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.
Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.
Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.
Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!
Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.
Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.
Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.
Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.
Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.
Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.
Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.
Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:
- труборез;
- инструмент для вальцовки труб;
- манометр;
- соединительные шланги;
- электронные весы;
- вакуумный насос;
- газовая горелка;
- набор муфт для соединения.
Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.
Диагностика капиллярной системы
В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.
Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.
Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.
Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.
Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.
Диагностика терморегулятора
Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.
Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.
Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.
Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.
Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.
Продукты, не нуждающиеся в заморозке, не следует загружать в камеры.
Как правильно разморозить холодильник с No Frost
Мнений по вопросу частоты размораживания холодильника существует огромное количество. Но все они сходятся в том, что процедура должна проводиться не менее одного раза в год для генеральной уборки техники.
Важно помнить главное правило — нельзя подключать холодильник сразу же после окончания уборки. Если с момента выключения пройдёт менее двух часов, может произойти перегрузка двигателя компрессора и выход его из строя.
Размораживать необходимо в прохладной обстановке, чтобы резкий перепад температурного режима не навредил холодильнику. Если обстоятельства складываются так, что процедуру необходимо провести летом, то лучше заняться этим в вечернее время.
Непосредственно размораживание холодильника, оснащенного системой no frost, выполняется в такой последовательности:
Холодильник отключается от сети и все продукты из него извлекаются.
Емкости, полки и иные элементы извлекаются, вымываются чистящим средством и оставляются для просушки.
Для удаления имеющегося на стенках инея ни в коем случае нельзя использовать острые предметы. Лучший способ это подождать пока иней растает сам. Чтобы ускорить процесс можно воспользоваться бытовым феном. После инея на очереди удаление конденсата с помощью сухой тряпки.
При помощи мыльного раствора и губки промываются поверхности. Если в холодильнике есть неприятный запах, то избавиться от него можно содовым раствором. Чтобы удалить с дверного уплотнителя грибок или следы плесени можно воспользоваться нашатырем или лимонным соком. Важно помнить, что во время мытья внутренних поверхностей категорически нельзя использовать агрессивную химию, потому что частички могут остаться и попасть на продукты. Нельзя использовать абразивные щетки и порошки, так как они могут сильно повредить поверхности.
Очистка вентиляционных отверстий системы проводится при помощи ватных палочек и содового раствора. Для его приготовления необходимо замешать в 0,5 л воды не более 2-3 ст. л. соды. Снимать вентиляционные решетки нельзя, потому что это приведет к снятию холодильника с гарантии и соответственно отказ от ремонта в случае появления любой неисправности.
После обработки поверхностей содовым раствором они обрабатываются и чистой тряпкой, смоченной в проточной воде.
Завершающим этапом очистки становится удаление пыли с задней стенки холодильника.
Остается открыть дверки и оставить технику в покое на время не менее двух часов.
Когда время ожидания закончится необходимо установить полки и емкости на свои места, закрыть дверку и включить холодильник в сеть. Загружать продукты можно спустя полчаса.
Рекомендуем:
Рекомендации по использованию системы Ноу Фрост
Избежать постоянного и внепланового размораживания холодильника можно лишь при условии выполнения следующих несложных правил:
Разлившаяся жидкость или крошки от продуктов должны убираться незамедлительно.
Блюдо в холодильник можно ставить лишь при условии остывания до комнатной температуры. Система No Frost способна остудить их, но лучше не проверять ресурс надежности своего холодильника.
Хранить продукты исключительно в герметичной упаковке.
Продукты, не нуждающиеся в заморозке, не следует загружать в камеры.
Не существует единого мнения по вопросу необходимости размораживания холодильника с системой ноу фрост. Однако лучше придерживаться стороны тех, кто советует следить за чистотой бытовой техники. Иметь чистый холодильник все-таки лучше, чем пользоваться грязной техникой с неприятным запахом внутри.
Похожие статьи:
2. Вентилятор – находится возле испарителя. Он также скрыт от глаз пользователей, тем более что сейчас хозяйки предпочитают встраиваемый холодильник и не обращают внимание, что находится сзади него. Вентилятор нужен для правильного направления холодного потока.
Рассмотрим, что же такое система NO FROST и как она работает. В основе ее функционирования лежит циркуляция холодного воздуха по холодильнику и морозильной камере. При этом на стенках морозильной камеры не образуется лед, поскольку обмерзающий испаритель, как при капельной системе, здесь отсутствует.
Холодильники сухой заморозки внешне отличаются от своих предшественников лишь отсутствием льда, однако главные отличия кроются внутри и не видны невооруженным глазом.
1. Испаритель – расположен под задней стенкой холодильника, имеет змеевидную форму. Между наружной и внутренней стенкой техники есть воздушные каналы, предназначенные для воздухообмена. Так холодный воздух равномерно распределяется по всей площади.
2. Вентилятор – находится возле испарителя. Он также скрыт от глаз пользователей, тем более что сейчас хозяйки предпочитают встраиваемый холодильник и не обращают внимание, что находится сзади него. Вентилятор нужен для правильного направления холодного потока.
3. Нагревательный элемент – имеет зигзагообразную форму и размещается в стеклянной оболочке под испарителем. Он предназначен для разморозки испарителя.
4. Таймер оттайки – включает нагреватель в тот момент, когда компрессор заканчивает работу.
5. Термостат – каждый встроенный холодильник содержит этот элемент, отвечающий за поддержку нужно температуры устройства.
6. Тепловое реле – нужен для замыкания цепи и включения нагревателя при достижении установленной минусовой температуры.
Например, холодильник работает 20 минут и отдыхает 30 минут. Получаем К = 20/(20+30) = 0,4. Это хороший показатель.
Через сколько должен отключаться прибор, который уже давно в работе
Время работы компрессора холодильника зависит от множества факторов: условий эксплуатации, модели агрегата, рабочего объема и т. п. Для оценки эффективности работы устройства применяют коэффициент рабочего времени (К), который высчитывают по формуле: К = Врц/ (Врц+Во), где:
Например, холодильник работает 20 минут и отдыхает 30 минут. Получаем К = 20/(20+30) = 0,4. Это хороший показатель.
Допустимые значения коэффициента рабочего времени — от 0,2 до 0,6. В среднем нормальный цикл равен 0,5. Он обозначает, что одну половину времени устройство функционирует, а другую — отдыхает. Коэффициент менее 0,2 говорит о том, что в камере выставлена завышенная температура, при этом холодильник недостаточно холодит, либо нарушена целостность камер. Если значение более 0,6, возможна неполадка агрегата.
Цикл работы бытовой техники длится дольше, если камеры загружены полностью. Продукты в агрегате, который давно используется, набирают необходимое количество холода и сохраняют его длительное время.
Как часто должен включаться и выключаться холодильник? Лучшим показателем считается, когда агрегат работает с 4-8 включениями в час. Время работы компрессора при этом составляет 2-4 минуты. Нежелательным считается показатель, если мотор включился за час всего один раз или совсем не отключился. Это говорит о неполадке в работе техники.
Справка. Через сколько времени должен отключаться новый холодильник? При первом включении новый агрегат работает без остановки от 2 до 8 часов и выше, пока не наберет необходимую температуру.
В холодильниках, оснащенных системой No Frost, после того, как произошел запуск и заморозка, включается режим оттаивания. Он происходит благодаря терморегулятору и ТЭНу испарителя. Средний рабочий цикл агрегата длится от 9 до 16 минут, при этом на охлаждение уходит от 2 до 5 минут, в оставшееся время идет процесс оттаивания.
Если вы хотите приобрести двухкамерный холодильник с минимальными финансовыми затратами, обратите внимание на образец – Indesit DF 4180 W. Экономя, вы приобретаете отличный агрегат, плюс ко всему избавляетесь от возможных проблем с электронным блоком, так как тут реализовано механическое управление. Особой ущербности в функционале и эргономике я не вижу, однако, советую рассмотреть ряд прочих недорогих устройств, например, мини-холодильники с морозильной камерой. Кстати говоря, Indesit DF 5200 W, стоит немногим больше, но позволяет выиграть в дополнительных возможностях.
Выводы
Как видите в холодильниках Индезит прослеживается ряд характерных преимуществ и недостатков. Думаю, грамотный выбор, подключение через сетевые фильтры и бережная эксплуатация уберегут вас от массы проблем. Свои окончательные экспертные рекомендации я приведу ниже.
Выбор для экономных людей
Если вы хотите приобрести двухкамерный холодильник с минимальными финансовыми затратами, обратите внимание на образец – Indesit DF 4180 W. Экономя, вы приобретаете отличный агрегат, плюс ко всему избавляетесь от возможных проблем с электронным блоком, так как тут реализовано механическое управление. Особой ущербности в функционале и эргономике я не вижу, однако, советую рассмотреть ряд прочих недорогих устройств, например, мини-холодильники с морозильной камерой. Кстати говоря, Indesit DF 5200 W, стоит немногим больше, но позволяет выиграть в дополнительных возможностях.
Если вам необходим максимальный полезный объем
В данном контексте интересными окажутся две модели. Первая Indesit DF 5200 S позволит получить довольно внушительный полезный объем холодильного отделения, вторая – Indesit DF 5180 W, соответственно, морозильного. Оцените, какие именно продукты вы предпочитаете заготавливать и делайте свой выбор. Впрочем, это не предел для данного класса. Если интересно, посмотрите холодильники Самсунг Ноу Фрост, там тоже есть очень примечательные модели, шума в которых не слышно вообще.
Периодичность размораживания холодильных установок зависит от условий эксплуатации и технических особенностей марки и модели. В среднем оттаивать агрегат с системой No Frost нужно 1 раз в год. Процедура поможет очистить камеру, устранить неприятные запахи и убрать лишнюю влагу.
Как разморозить холодильник Ноу фрост, как часто, сколько размораживается холодильник
Дословно No-Frost переводится как «без инея». И действительно – при штатной работе пользователь не видит снега и наледи внутри холодильника. На самом деле, конечно же, любой процесс охлаждения приводит к образованию инея на испарителе. Однако он периодически оттаивает по сигналу датчика или по механическому таймеру. Именно за счет этого процесса и создается впечатление, что в холодильниках Ноу Фрост снег не намерзает совсем. Чтобы разобраться, как работает техника данного типа, и надо ли её размораживать, кратко рассмотрим устройство таких холодильников.
Холодильники с Ноу Фрост подразделяются на два типа: полный Ноу Фрост – Full No Frost и частичный – Free Frost.
Существуют различные разновидности техники с системой No Frost, две основные категории:
Советы по правильному уходу за холодильником
Многие производители в своей рекламе обращают внимание на тот факт, что система Nofrost подразумевает полный отказ от разморозки. Не стоит верить таким утверждениям, размораживать холодильник необходимо как минимум раз в год. Дело не только в устранении наледи, которая может и вовсе не образовываться, важно элементарно почистить постоянно эксплуатируемую технику, убить бактерии и другие вредные микроорганизмы, которые вместе с пищей могут проникнуть в человеческий организм.
- устранять загрязнения и вытирать разлитые жидкости сразу после появления;
- не ставить в холодильник горячие продукты, необходимо остудить их до комнатной температуры;
- еда должна храниться в герметичной упаковке (пленке, контейнере);
- лучше не складывать в холодильник лишнюю пищу, которая не требует хранения в холодильной или морозильной камере;
- внутренние стенки камер лучше всего отмываются содовым раствором;
- труднодоступные места можно очищать с помощью мягкой зубной щетки;
- пользоваться рекомендациями по уходу, которые указаны в инструкции фирмы производителя.
Принцип функционирования термосенсора холодильных установок (бытовых, промышленных) целесообразно рассматривать вместе с описанием работы всей системы, так как элемент влияет на все основные ее аспекты. Детектор температуры — это основной чувствительный узел управления, именно от его показателей зависят дальнейшие команды электроники, терморегулятора.
Важность своевременной замены
Сам термосенсор стоит около 350 руб., но это касается только такой детали в виде двух проводков с фишкой и чувствительным элементом (термопарой) к электронным термостатам (блокам управления). Если же покупать механический терморегулятор с трубочкой-датчиком (обычно при поломке потребуется весь узел, а не только эта трубочка), то придется выложить 600–1700 руб. и больше. Но несвоевременное обновление выльется в еще большие затраты. Неисправность такого, казалось бы, незначительного элемента ведет к выходу из строя компрессора, а это уже весьма значительные затраты на ремонт — цена нового мотора может превышать четверть стоимости холодильника.
Принцип работы.
При включении холодильника в сеть, контакты терморегулятора «3» — «4» замкнуты, через терморегулятор подается напряжение на компрессор, вентилятор обдува испарителя запитан параллельно с компрессором и работает пока работает компрессор, не отключаясь при открытии двери. При наборе температуры – 10 С на термореле, закрепленном на испарителе, таймер отключает вентилятор и компрессор (контакты «2» — «3» таймера) и подает напряжение на тэн испарителя контакты «3»-«4»
При наборе температуры +10 С на термореле, таймер размыкает контакты на тэн, и замыкает контакты «2»-«3» компрессора, холодильник переходит в режим «охлаждение». Следующая оттайка происходит через 8 часов непрерывной работы компрессора (время остановки не учитывается). При выключении холодильника из сети, последующее включение будет начинаться с оттайки испарителя.
Блог холодильщика. Холодильник Indesit перестал холодить.
И так холодильник Indesit 4 года. Перестал в верхнем отделении образоваться холод. Разобрав заднюю панель в морозилке увидел огромное количество инея на испарителе. Т.е. фреон кипит в испарителе, но теплоотвода нет за счет шубы(инея). Принципиальная схема работы очень проста. Из инструментов управления всего 2 узла, термореле, и реле времени(таймер). Так же тэн. Тэн звонится, всего 280 Ом.
Принцип работы.
При включении холодильника в сеть, контакты терморегулятора «3» — «4» замкнуты, через терморегулятор подается напряжение на компрессор, вентилятор обдува испарителя запитан параллельно с компрессором и работает пока работает компрессор, не отключаясь при открытии двери. При наборе температуры – 10 С на термореле, закрепленном на испарителе, таймер отключает вентилятор и компрессор (контакты «2» — «3» таймера) и подает напряжение на тэн испарителя контакты «3»-«4»
При наборе температуры +10 С на термореле, таймер размыкает контакты на тэн, и замыкает контакты «2»-«3» компрессора, холодильник переходит в режим «охлаждение». Следующая оттайка происходит через 8 часов непрерывной работы компрессора (время остановки не учитывается). При выключении холодильника из сети, последующее включение будет начинаться с оттайки испарителя.
Прозвонив термореле, при температуре -15 Градусов контакты разомкнуты, т.е. цепь не собрана на оттайку. Собственно что и вызвало обледенение испарителя, так как цикл только работы компрессора был.
Цена термодатчика 300 руб.
Объем двойной холодильной камеры 405 л оснащен винной и двумя стеклянными полками, секцией свежести для фруктов с овощами и контейнером для мяса и рыбы.
Плюсы и минусы «Ноу фрост»
Продукты в холодильнике с системой Ноу Фрост замораживаются быстрее, не промерзая. Это достигается благодаря функции «Моментальная заморозка», при которой пища замораживается при температуре -20˚С без образования на поверхности ледяной корки.
К преимуществам системы No Frost также относят следующие качества:
- холодильник не требует периодической разморозки;
- защита от резких температурных перепадов за счет постоянной циркуляции воздушных потоков внутри камеры;
- пониженная влажность позволяет замедлить размножение бактерий и плесени, вследствие чего пища хранится дольше, не появляются неприятные запахи.
Всем, кто желает приобрести холодильник No Frost, необходимо знать, что такая система имеет некоторые недостатки:
- из-за большого размера испарителя объем холодильной камеры меньше по сравнению с моделями капельного типа с аналогичными габаритами;
- в связи с пониженной влажностью воздуха внутри холодильника продукты высыхают быстрее, поэтому их следует хранить в герметично закрытой посуде или под пищевой пленкой;
- высокая стоимость.
Считается, что устройства с системой Ноу Фрост отличаются более шумной работой и потребляют больше электроэнергии. Это обусловлено наличием дополнительных вентиляторов, которые обеспечивают равномерную циркуляцию воздушных потоков. Однако на эти показатели влияют технические характеристики конкретного устройства. Так, сильно шуметь и потреблять много электроэнергии могут и некоторые модели капельного типа.
Причиной повышенного шума может быть не только работающий вентилятор, но и потрескивание пластика, подвергающегося температурной деформации во время оттаивания. Это обусловлено резкими перепадами температуры в испарителе от – 25 до +10 градусов.
