Какую Капиллярную Трубку Ставить На Холодильник Индезит

При выборе капиллярной трубки необходимо учитывать соотношение диаметра и длины трубки, ведь именно эти величины влияют на сопротивление капилляра, которое, в свою очередь, определяет перепад давления между контуром высокого и контуром низкого давления.

Капиллярная трубка холодильника

Капиллярная трубка — постоянное гидравлическое сопротивление, обеспечивающее перепад необходимый перепад давления для конденсации и кипения хладагента.

Капилляр представляется собой длинную медную (или латунную) трубку малого диаметра, соединяющую зоны высокого и низкого давления в холодильной системе. За счет сопротивления, создаваемого капиллярной трубкой давление перед ней будет высоким, давление за медной трубкой будет низким.

Основные параметры, определяющие характеристики капиллярной трубки — внутренний диаметр и длина. Чем меньше диаметр и чем больше длина капилляра, тем выше будет его сопротивление.

Шум при работе оборудования возникает из-за перекоса корпуса. В конструкции холодильников Индезит использованы фронтальные ножки, снабженные регуляторами вылета. Для определения корректности монтажа применяется строительный уровень. Единичные щелчки возникают из-за температурных деформаций при прогреве или охлаждении элементов конструкции, звуки не являются неисправностью.

Основные неполадки

Существует определенный ряд наиболее частых вопросов при обращении в сервисные центры, вот некоторые из них:

• Холодильник не включается после отключения;
• Не морозит верхняя камера;
• Гудение и вибрации во время работы;
• Большое количество снега/наледи на стенках камер
• Недостаточно низкая температура;
• Постоянно работающий компрессор;
• Устройство периодически отключается, а потом снова начинает работать.

Большинство из них можно предотвратить, если соблюдать и правила эксплуатации или без особых проблем устранить, проведя ремонт своими руками.

Холодильник будет работать с такими же признаками, как недостаток фреона, если забьется капиллярная трубка. Разница определяется по температуре конденсатора и зон его нагрева.

Интерактивная принципиальная схема

Причина — убыль фреона в системе вследствие самозатянувшейся микроутечки или, если холодильнику не более года, его абсорбции низкокачественными конструкционными материалами. Мастера рекомендуют при появлении тревожных сигналов провести перезагрузку системы.

При рабочем цикле таймер ожидает 2 минуты между выключением тэна и включением компрессора. Компрессор запускается, но сильно шумит и спустя 30 с — 5 мин холодильник выключается.

Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Ремонт своими силами возможен иногда без затрат и серьезных затруднений.

Компрессор — это один из главных элементов любого холодильника, он обеспечивает циркуляцию хладагента по системе и перемещение тепловой энергии из камер наружу Еще один хороший повод обратиться за профессиональной помощью — слишком сильный или нехарактерный шум. Хладагент — это газ-фреон или изобутан. Термостат считается неразборным и неремонтопригодным, и в целом это правильно. Если вернуть регулятор в среднее положение, его работоспособность восстанавливается.

Компрессор с вентилятором испарителя остановятся, и включится ТЭН подогрева испарителя. Мелочь с трубками, кстати, совсем не мелочь: если трубка протрется или устанет и треснет, ремонт обойдется дорого. Расход электричества по счетчику завышенный. Проверять нужно, едва открыв дверцу и как можно быстрее, чтобы блок управления не успел нагреться. Пробой тока на корпус Если корпус холодильника начал бить током — это причина для серьезного беспокойства и начала немедленных ремонтных работ.

Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Если запах аммиака чувствуется в малейших концентрациях и у пользователя при аварии есть время, чтобы принять меры или просто выбежать, то утечка чистых насыщенных углеводородов в воздух никак себя не проявит, пока кто-то не щелкнет выключателем и не проскочит искра. Проблема этого типа возникает довольно часто, и обычная ее причина — нарушение правил эксплуатации. Для опытного мастера это рядовая процедура, неспециалисту же лучше не вмешиваться в работу сложной техники, чтобы не испортить ситуацию окончательно. Испаритель пока имеет низкую температуру, поэтому контакты дефрост-термостата замкнуты.

Добавить отдушку в горючий газ — хладагент по техническим причинам невозможно, и холодильник становится взрывоопасным. Снежная шуба Ледяная шуба в плачущих холодильниках образуется точно так же, как ледники в природе: не от мороза зимой, а от избытка влаги прохладным летом. Все нормально, но морозилка обмерзает слишком быстро. Проверить рабочий электрический конденсатор, также см. Курсы холодильщиков 18. Электропроводка холодильника принципиальная схема, холодильник без ноу фрост

Засор часто представляет собой пробку из мелкого мусора и пыли в капиллярной трубке, который мешает хладагенту двигаться внутри неё. Чтобы удалить этот «стопор» можно воспользоваться несколькими способами:

Капиллярная трубка служит для передачи хладагента в испаритель. Это, своего рода, некий «трубопровод», который контролирует давление между испарителем и конденсатором холодильника. Иначе говоря, охлаждение холодильной камеры полностью зависит от капилляра. Его главная функция — предотвращение сгорания двигателя, посредством контроля давления на него при остановке компрессора.

Капиллярная трубка находится на задней стенке корпуса холодильника с внешней стороны. Как правило, она выходит из верхней части, проходит по всему периметру и подсоединяется к деталям в нижней части.

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Автономное сохранение холода составляет 13 часов, а этого достаточно для любой внештатной ситуации.

Когда холодильник ломается, каждый владелец сталкивается с проблемой хранения продуктов. Если зимой ещё можно справиться с этим, правда, нестандартными способами, то летом это всегда вызывает сильную панику. Погодите отчаиваться: возможно, поломку в вашем случае можно исправить собственноручно. О том, как это сделать — смотрите ниже.

Схема холодильника «Индезит» и её необходимость

Благодаря знанию схемы работы холодильника и некоторых тонкостей можно исправить проблему в электрической цепи.

Схема холодильника подробно показывает мастеру с навыками в электрике, где какой контакт и элемент электрики находится. Благодаря её точному изображению удаётся исключить самые серьёзные поломки: нарушение целостности коммутации проводов, а также проблемы с модулем управления.

Пути решения проблемы, если сломано пусковое реле

Поломка пускового реле — это серьёзная проблема, сопровождающаяся сильным нагревом воздуха в камере холодильника или морозильной камеры. Реле отвечает за деятельность компрессора, который приводит в движение фреон по трубкам. Когда наблюдается повышенная температура в устройстве во время включения, можно заподозрить заливание контактов реле либо наличие нагара. Такие проблемы решаются при помощи замены механизмов, но при этом нужно знать принцип работы детали. Об этом в видео ниже.

Почему морозилка отказывается работать

Проблемы морозильной камеры могут быть связаны с невозможностью самостоятельного размораживания.

Если вы заметили ледяные подтёки в камере морозильника, при этом прибор имеет технологию NoFrost, c системой что-то не так. Проблему работоспособности могут вызвать следующие обстоятельства:

• если во включённом виде морозильная камера не охлаждается и не замораживает загруженный продукт, возможно, из строя вышло реле, или наблюдается утечка хладагента. При такой проблеме нужна опытная диагностика устройства;
• наличие снежной шубы или подтёков говорит о том, что проблема в капиллярной трубке, а именно — в её непроходимости либо деформации. Также такой эффект может вызвать сдвиг трубки с своего правильного места во время транспортировки.

Неисправность встроенного вентилятора: признаки и решение

Проверить неисправность вентилятора холодильника «Индезит» можно при помощи подключения его напрямую к электричеству. Если он не крутится, пора заменить его на новый. Бывает и такое, что каким-то загадочным образом на нём образовывается наледь — если её снять, прибор продолжит свою полноценную работу.

В этом обзоре мы разобрали самые популярные вопросы, касающиеся выбора холодильных агрегатов от компании Indesit, а также принцип их функционировании и возможные проблемы. Если у вас по-прежнему остались вопросы по этому поводу, обязательно задавайте их в комментариях, мы с удовольствием на них ответим.

Лампы накаливания стоят очень дешево, и это в данном случае – их главный плюс. Минусов гораздо больше:

Холодильник индезит сломался выключатель света

Подскажите, как заменить лампочку в холодильнике «INDESIT» модель С 138 G?

Сожмите крышку плафона, закрывающую лампу одновременно сверху и снизу, крышка плафона выйдет из зацепления сверху и снизу. Потяните крышку плафона внутрь холодильника от стенки, и снимите её. Выверните старую лампу, вверните новую. Вставьте крышку плафона на место.

Геннадий Валерьевич Смирнов работает в Сервисном с 1995 года. Свою карьеру в Компании начал с должности мастера по ремонту холодильников и морозильных камер. Сегодня Геннадий Валерьевич является Руководителем направления. Он занимается вопросами качества, контролирует технологии выполнения работ, а также следит за общей дисциплиной.

Жизнь каждой семьи немыслима без такой распространенной бытовой техники, как холодильник. Вот уже несколько десятков лет они исправно служат нам и обеспечивают правильные режимы хранения продуктов. И неважно, какой модели у вас холодильник Бирюса, Индезит, Samsung или Хотпоинт Аристон.

Здравствуйте, а ваши вакуумные насосы одноконтурный или двухконтурный после удаления всего фреона показывают одно и тоже давление?

23 thoughts on “ ДИАГНОСТИКА ХОЛОДИЛЬНИКА ИНДЕЗИТ. ЗАСОР КАПИЛЛЯРНОЙ ТРУБКИ ”

Привет мадел норт адин камера забита как йево зделить работалв

У неё двухконтурный вакуумный насос может выкачать до максимум -0, 85 атмосфер это нормально?

Здравствуйте, а ваши вакуумные насосы одноконтурный или двухконтурный после удаления всего фреона показывают одно и тоже давление?

Мужики.Лучше бы строительством занимались или Ваша цель научить как не нужно ремонтировать холодильники-это у вас получается,совершенно неправильная диагностика и ремонт.На любой кап.ремонт уходит от получаса до 2 часов,а вы делаете несколько дней.Например так-включаете холодильник на 5 минут,затем включаете,ждете 5 минут для выравнивания давления-режете капиллярку возле фильтра и все-картина ясна-понятно засор или утечка,кому нужны Ваши термометры-клиенту какая разница,что у него в морозильнике 20 или22 градуса.Если хотите получить лайки,то у вас это получается,а специалисты над вами смеются,над вашим данкапом-это все чушь и убивание времени.Очнитесь.

Ребята постройте пожалуйста морозильную камеру которая охлодит до -150 градусов. Мне нужна такая камера для ремонта телефонов) Был бы очень признателен если-бы вы запилили такой видос. Я бы построил такую-же камеру охлаждения. Спасибо заранее))

Листовой испаритель, в однокамерном х., легко выдерживает 15 атм. Приходилось накачивать, чтобы найти маленькие утечки. Следовательно, трубки выдержат 20-25атм.

да газ убежал через подобие шредера ,либо утекан по стыкам .ps. я не понял там заглушка локринг? Если она то точно через это говнецо всё убежало .Либо на локринге в самой системе .У нас не умеют ими пользоваться , поэтому герметик усыхает и начинает травить.

Не засор,утечка.И когда спускал фреон из заправочной трубки,мало вышло

Здравствуйте Сергей и Вадим,подскажите пожалуйста,китайские капелярки на сколько точные в внутр диаметре,сколько я меняю их по заводским размерам старых капелярок,всегда об ёрзает всасывающая трубка,затем я дополняю капелярку,т.е удлиняю на 50-100 см и после этого холодильник нормально работает и не обмерзает обратка,температура в МК -25,в ХК -16.5 уходит на перерыв,работает 24 мин,отдых 26 мин,на обратке -3.5°,капилярку надо добавить или теплообменник на обратку поставить,хладон r600a,компрессор атлант скн130,в этот холодильник поставил капилярку внешн диаметр 1.83,внутр 0.71,как написано на бумажке,длина на капелярки что была в холодильника была 3м.60см,внешн диаметр 1.83,смотрел через лупу внутр диаметр,на глаз было схоже с родной капиляркой,я поставил 4.20,и думаю мало если обратка мёрзнет,или ещё метр добавить,что подскажите,за 8 мин работы набрал температуру в мк-25,в хк-13°,холодильник с циклом работы включен с 11 ч ночи,но перед очередным вкл утром в 5ч в МК было -12,а в ХК +3,за 8 мин набрал температуру не плохо видно,но обратка напрягает,подскажите что тут не так

Стоит учесть, что капиллярная трубка находится внутри обратного трубопровода для обеспечения постоянного теплообмена. Тёплая капиллярная трубка греет обратный трубопровод, который, в свою очередь, охлаждается газом. Такая система помогает избежать обледенения. Но ещё это делает ремонт в домашних условиях весьма затруднительным.

Полезные советы

Если присутствуют все признаки засора, желательно не производить ремонт самостоятельно, а обратиться к специалисту.

Если же вы всё-таки решились делать сделать ремонт самостоятельно, надо учесть, что до начала вам необходимо подготовить нужные инструменты, хладагент и оборудование для дозаправки системы.

Также при промывании системы маслом важно учитывать, что следует брать именно то масло, которое используется в системе, поскольку смешение разных видов масел может привести к образованию хлопьев из свернувшегося масла, что приведёт к ещё большему засору.

Важно! Стоит помнить, что указанные выше признаки могут свидетельствовать не только о засоре капиллярной трубки, но и о выходе из строя испарителя.

Как прочистить капиллярную трубку в холодильнике

Как диагностировать засор капиллярной трубки? Циркуляция хладагента, благодаря которому холодильное оборудование выполняет свои функции, иногда оказывается нарушена. Причиной может стать засор в капиллярной трубке. Следующие косвенные признаки помогут распознать проблему:

• компрессор холодильника работает практически не переставая, а в камере образуется лёд;
• отсутствие холода в камере при нормальном функционировании морозилки;
• работающее оборудование не даёт холода (как правило, при полном засорении, что случается редко);
• холод не производится, но после пары часов простоя без подачи электричества полноценное функционирование возобновляется на короткий срок.

Более тщательная проверка подразумевает обращение внимания конденсатор, представляющий собой трубчатую решётку на задней стенке холодильника. Его температурное состояние является хорошим свидетелем образования засора. Если одна часть конденсатора нагрета сильно, а другая имеет комнатную температуру, то это говорит о нарушении движения фреона.

Важно! Стоит помнить, что указанные выше признаки могут свидетельствовать не только о засоре капиллярной трубки, но и о выходе из строя испарителя.

После перехода производителей с фреона R12 на более экологически чистый и безопасный для озона газ R134a и R600 (Изобутан) стала актуальна такая проблема, как засор капиллярной трубки. Капиллярная трубка выполнят роль регулятора подачи хладагента в холодильник. При этом ее диаметр очень маленький — в среднем 0,5 мм в бытовых холодильниках.

Диагностируем засор капиллярной трубки

• Холодильник работает и не отключается ( в холодильной камере нарастает лед)
• В холодильной камере нет холода ( морозильная камера работает)
• Холодильник работает, но не холодит ( двигатель циклит под нагрузкой) бывает очень редко при 100% засорении
• Холодильник не холодит, но после отключения на пару часов начинает работать ( При отключении холодильника газ переходит из жидкого состояния в газообразное , в следствие чего подымается давление в системе что может пробить капилляр но не на долго.

• Включаем холодильник и держимся за нагнетательную трубку ( если трубка начала греется и через пару минут начала остывать, то скорее всего, это засор);
• Конденсатор греется на половину;
• Протираем конденсатор мокрой тряпкой (убираем всю пыль и грязь, мешающую охлаждению газа). Если часть конденсатора стала холодной и не греется совсем, то это свидетельствует о том, что сжатый компрессором газ охладился и стоит в конденсаторе, то есть капилляр не пропускает его в испаритель в нужном количестве.

Хочу обратить внимание, что после чистки конденсатора от пыли с засоренной системой холодильник может перестать холодить со всем! Это будет связано с тем что давление в конденсаторе упадет и газ будет проходить медленней из за засора капиллярной трубки

Так называемый пробой на корпус обычно возникает из-за повреждения внутренней или наружной электропроводки. Решение проблем с датчиками температуры Данная деталь предназначена для регулирования темпов работы компрессорной установки. принцип работы холодильника

Интерактивная принципиальная схема

Причина — убыль фреона в системе вследствие самозатянувшейся микроутечки или, если холодильнику не более года, его абсорбции низкокачественными конструкционными материалами. Мастера рекомендуют при появлении тревожных сигналов провести перезагрузку системы.

При рабочем цикле таймер ожидает 2 минуты между выключением тэна и включением компрессора. Компрессор запускается, но сильно шумит и спустя 30 с — 5 мин холодильник выключается.

Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Ремонт своими силами возможен иногда без затрат и серьезных затруднений.

Компрессор — это один из главных элементов любого холодильника, он обеспечивает циркуляцию хладагента по системе и перемещение тепловой энергии из камер наружу Еще один хороший повод обратиться за профессиональной помощью — слишком сильный или нехарактерный шум. Хладагент — это газ-фреон или изобутан. Термостат считается неразборным и неремонтопригодным, и в целом это правильно. Если вернуть регулятор в среднее положение, его работоспособность восстанавливается.

Компрессор с вентилятором испарителя остановятся, и включится ТЭН подогрева испарителя. Мелочь с трубками, кстати, совсем не мелочь: если трубка протрется или устанет и треснет, ремонт обойдется дорого. Расход электричества по счетчику завышенный. Проверять нужно, едва открыв дверцу и как можно быстрее, чтобы блок управления не успел нагреться. Пробой тока на корпус Если корпус холодильника начал бить током — это причина для серьезного беспокойства и начала немедленных ремонтных работ.

Абсорбционный холодильник В данной конструкции рабочая жидкость аммиак испаряется. Если запах аммиака чувствуется в малейших концентрациях и у пользователя при аварии есть время, чтобы принять меры или просто выбежать, то утечка чистых насыщенных углеводородов в воздух никак себя не проявит, пока кто-то не щелкнет выключателем и не проскочит искра. Проблема этого типа возникает довольно часто, и обычная ее причина — нарушение правил эксплуатации. Для опытного мастера это рядовая процедура, неспециалисту же лучше не вмешиваться в работу сложной техники, чтобы не испортить ситуацию окончательно. Испаритель пока имеет низкую температуру, поэтому контакты дефрост-термостата замкнуты.

Добавить отдушку в горючий газ — хладагент по техническим причинам невозможно, и холодильник становится взрывоопасным. Снежная шуба Ледяная шуба в плачущих холодильниках образуется точно так же, как ледники в природе: не от мороза зимой, а от избытка влаги прохладным летом. Все нормально, но морозилка обмерзает слишком быстро. Проверить рабочий электрический конденсатор, также см. Курсы холодильщиков 18. Электропроводка холодильника принципиальная схема, холодильник без ноу фрост

Теория холодильного дела гласит для нормальной работы большинства торгового холодильного оборудования хладагент должен полностью выкипать, а стандартный перегрев газа должен находиться в диапазоне от 5 до 8 К (стандарт — 7 К или градусов Цельсия) При этом перепад температуры по воздуху на испарителе должен быть в пределах от 3 до 5 К, а полный температурный напор по воздуху составлять от 6 до 10 К. При отклонении от этих показателей работа системы нарушается — перегрев больше 8 град свидетельствует о нехватке фреона; а при нулевом перегреве возможен гидравлический удар, т.к. хладагент может полность не выкипеть и поступить в жидкой фазе на компрессор (это характерно при использовании ТРВ и короткой капиллярной трубки)

Подбор и расчет капиллярной трубки для холодильников

Необходимость замены капиллярной трубки в холодильнике возникает при сгорании обмотки компрессора. Замена капиллярной трубки может возникнуть также при непроходимости или при уменьшении сечения капиллярной трубки вследствии засора, возникающего в холодильном контуре при комплексном воздействии высоких температур и давления на поршневой механизм, холодильное масло и обмотку электродвигателя компрессора, а также на селикагель в фильтре-осушителе.

В результате этого воздействия внутренние стенки капилярной трубки покрываются белым налетом, который может иметь даже липкую консистенцию.

Все это следствие нарушения температурного режима работы компрессора — продолжительный режим работы без остановки. В этом случае в холодильном контуре холодильника уже возникают необратимые процессы — масло в компрессоре нагревается и загрязняется, а возможно масло уже поменяло свои смазывающие свойства — превратилось в «гудрон» — липкую, вяжущую массу, состоящую из смеси порошка селикагеля, масла и лака обмотки электродвигателя. Косвенно, это можно установить по состоянию селикагеля в патроне фильтра-осушителя — в этом случае надо разрезать демонтированный фильтр-осушитель труборезом.

Как ни странно, основные засоры капиллярной трубки возникают только в холодильниках «Атлант» с верхним расположением морозильной камеры и при установленном компрессоре на хладоне R-134a. И это не удивительно, в этих холодильниках используются самые тонкие капиллярные трубки диаметром 0,71 мм и меньше, а в компрессор залито синтетическое масло, которое не терпит перегрева — оно разлагается при перегреве, меняя свой цвет от прозрачного до черного и теряя свою текучесть .

Подбор капиллярной трубки для бытового и торгового холодильника всегда вызывает затруднения для холодильщика. В этом случае мастеру необходимо знать температурный режим холодильника (LBP — низкотемпературный , HBP — среднетемпературный, MBP — высокотемпературный) и тип используемого хладагента. Сам подбор капиллярной трубки заключается в определении требуемого внутреннего диаметра и длины трубки.

На один типовой холодильный шкаф могут быть установлены различные конденсаторные и испарительные блоки, компрессоры различной прозводительности, использоваться различные типы хладагента. Все это тоже не упрощает жизнь холодильщику-ремонтнику.

Для целей подбора капиллярной трубки создаются и используются специальные программы, например на сайте danfoss.ru предлагается программа DanCap. Трудности использования этой программы — программа на английском языке и нет пояснений по заполнению граф таблицы.

Чтобы подобрать необходимое сечение капиллярной трубки Вам сначала необходимо выбрать используемый хладагент и заполнить 4 необходимых параметра работы системы :

head load of the system — холодопроизводительность (нагрузка на систему, измеряется в Вт или Btu/hr)

evaporating temperature — температура испарения (LBP — минус 23 град., MBP — минус 15 град., HBP — плюс 7 град.)

condensing temperature — температура конденсации (стандарт — плюс 45 градусов)

return gas temperature — температура обратного газа (с учетом перегрева газа). И здесь все непросто.

Теория холодильного дела гласит для нормальной работы большинства торгового холодильного оборудования хладагент должен полностью выкипать, а стандартный перегрев газа должен находиться в диапазоне от 5 до 8 К (стандарт — 7 К или градусов Цельсия) При этом перепад температуры по воздуху на испарителе должен быть в пределах от 3 до 5 К, а полный температурный напор по воздуху составлять от 6 до 10 К. При отклонении от этих показателей работа системы нарушается — перегрев больше 8 град свидетельствует о нехватке фреона; а при нулевом перегреве возможен гидравлический удар, т.к. хладагент может полность не выкипеть и поступить в жидкой фазе на компрессор (это характерно при использовании ТРВ и короткой капиллярной трубки)

Результаты подбора длины капиллярной трубки для различных типов хладагента, компрессоров и используемых стандартных типоразмеров капиллярных труб — 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 можно представить в виде таблицы. При этом исходят из того, что длина капилярной трубки не может превышать 3,5 метра ( при превышении этого показателя требуется заменить трубку другим меньшим диаметром).

После расчета Вам предлагается на выбор 9 вариантов длины капиллярной трубки разных диаметров , в т.ч. идеальный (помечен синим цветом). Обратите внимание на показатель расхода воздуха через конденсатор в CFM (кубический фут в минуту) — вентилятор должен удовлетворять этим требованиям (1 CFM — 28.3 литра или 0,0283 куб. метров в минуту).

Недостаток программы — в привязке к компъютеру, нет андроидной версии.

Конечно, неплохо иметь всегда под рукой таблицу с расчетными показателями диаметров и длин капиллярной трубки для любых типов холодильников, но это получается не всегда — остается накапливать и систематизировать полученные знания.

Другой альтернативой расчета и подбора капиллярной трубки может служить программа Calculo capilar Vandencapilar для андроид смартфонов. Она менее функциональна, но зато проста в использовании и всегда может находиться под рукой у холодильщика на смартфоне.

Как всегда, для русскоязычного пользователя программы возникают трудности — недружественный интерфейс на итальянском или румынском языке. Заполняются 3 поля:

potencia frigorifica (охлаждающий потенциал) — нагрузка на систему

watios-cecomaf или kcal/hora-ashrae — используемая в расчете капилярной трубки размерность холодопроизводительности

diametro interior — используемый внутренний диаметр капиллярной трубки (по наличию капиллярки у холодильщика)

Как было отмечено, программа Calculo capilar Vandencapilar менее функциональна — в расчетах используется только стандартная температура конденсации +45 градусов Цельсия и не учитывается перегрев хладагента. После нажатия на кнопку CALCULAR на выбор нам предлагается, как правило, 2 варианта — IDEAL (идеальный диаметр капиллярной трубки с учетом ограничения длины -3,5 метра) и LONQITUD (выбор, заданный по диаметру используемой капиллярной трубки).

Справедливости ради необходимо отметить, если сравнивать обе программы, то при одинаковых заданных параметрах, на выходе они дают разные результаты — расчетная длина капиллярной трубки может отличаться в разы. При этом разработчики программ не несут ответственности за выход оборудования из строя и др. риски, связанные с порчей продукции, если Вы использовали их расчеты для выбора капиллярной трубки для вашего холодильника.

Программы для расчета капиллярной трубки — это лишь подспорье холодильщику, а так решающее значение имеют практика и опыт.

Откручивают винты крепления конденсатора, а затем снимают сам конденсатор, как показано на рис. 1.

Устранение утечек хладагента в запененной части шкафа комбинированных холодильников Indesit и Ariston

Часто встречающаяся неисправность бытовых холодильников — это нарушение герметичности контура, в котором циркулирует хладагент.

Причин подобного явления может быть много — от заводского брака, до несоблюдения правил эксплуатации холодильных приборов.

Нарушение герметичности системы чаще всего происходит в местах стыков трубопроводов (трубок), расположенных в запененной части холодильников. Сам факт утечки хладагента может привести к полной или частичной неработоспособности холодильника, а также выходу из строя, например, компрессора.

Найти место утечки хладагента зачастую довольно сложно даже с использованием специальных электронных течеискателей. Дело осложняется еще и тем, что большинство современных холодильников производятся по технологиям, предполагающим размещение трубопроводов в толще стенок шкафа. В любом случае, поиск и устранение возможных утечек хладагента требует профессионального вмешательства.

Предлагаемая ниже методика позволяет выявить и устранить возможные утечки хладагента в трубопроводах, скрытых в запененной части комбинированных холодильников INDESIT и ARISTON с электронным и электронно-механическим управлением и шириной шкафа 60 см.

Операции по устранению утечек хладагента в запененной части шкафа холодильника

Если с помощью течеискателя место утечки хладагента было выявлено, необходимо определиться со способом ее устранения. Если нарушение герметичности системы произошло на открытых для доступа элементах холодильника, утечку устраняют любым известным способом: пайкой, применением локринговых соединений, заменой неисправных компонентов и др.

Если же есть подозрение, что утечка происходит в скрытой (запененной) части шкафа холодильника, возникают сложности с доступом к этим местам и с определением конкретного места утечки.

Рассмотрим подробнее порядок действий по поиску и устранению утечек хладагента в запененной части холодильника.

Операции по обеспечению доступа к трубкам в запененной части шкафа холодильника

Разъединяют капиллярную трубку и фильтр осушитель, а также отсоединяют обратную трубку от компрессора. Указанный фильтр можно утилизировать, так как при обратном восстановлении соединений необходимо использовать новый фильтр-осушитель.

Откручивают винты крепления конденсатора, а затем снимают сам конденсатор, как показано на рис. 1.

На задней стенке холодильника вырезают по периметру пластиковый лист (полионду) (рис. 2), не делая надрез в его верхней части.

Рис. 2. Вырезание пластикового листа (полионды)

Снимают и сворачивают в рулон пластиковый лист, поместив его на верхней крышке холодильника и закрепив там скотчем (см. рис. 3);

Рис. 3. Свертывание пластикового листа вверху корпуса холодильника.

Размечают места прохождение трубопроводов на задней части шкафа, как показано на рис. 4. После этого очищают от пены отмеченные зоны на глубину, достаточную, чтобы обеспечить свободный доступ к трубкам. При выполнении данной операции обращают внимание на то, чтобы не повредить проводники температурного датчика — они проходят на высоте около 50 см от отсека компрессора — см. рис. 4 (это касается только холодильников с электронным управлением).

Рис. 4. Зона удаления пены на задней стенке шкафа холодильника

После очистки от пены отмеченной выше зоны, видны трубки (рис. 5), одна из которых соединяет между собой испарители морозильной и холодильной камер (участок 1—2), а вторая представляет собой возвратную магистраль (участок 3—4), соединяющую испаритель морозильной камеры и компрессор.

Рис. 5. Задняя стенка шкафа холодильника с освобожденными от пены трубками

Как выявила практика, в большинстве случаев утечка хладагента происходит на стыках трубки, соединяющей испарители морозильной и холодильной камер. Утечка возможна из-за коррозии трубок на этих стыках, интенсивность которой увеличивается при попадании влаги (водяного конденсата).

Поиск точек утечки (на этапе, когда холодильник еще не разобран) на участках трубок 1—2 и 3—4 результата не принесет, по причине того, что пена и полионда будут препятствовать подобной проверке — пары хладагента могут «просачиваться» совершенно в разных местах задней стенки. Но сам факт утечки в любом случае можно констатировать.

Возникновение коррозии на возвратном трубопроводе (от испарителя к компрессору) маловероятно по причине обогрева этой магистрали двумя капиллярными трубками.

Поэтому при отсутствии следов коррозии на этой трубке, замену указанной магистрали можно не выполнять. Однако при возникновении любых сомнений в герметичности контура на участке возвратного трубопровода, трубку лучше заменить (тем более, что все предварительные операции по вскрытию запененной части шкафа холодильника уже были проведены).

Демонтаж и замена трубопроводов

Демонтаж трубки на участке 1—2

Отрезают трубку, соединяющую испарители холодильной и морозильной камер на участке 1—2 (рис. 5), оставив свободные концы длиной около 3 см. Обрезку трубок выполняют специальным труборезным инструментом.

Демонтаж трубки на участке 3—4

В точке 3 (рис. 7.5) отрезают трубку труборезом, оставив конец длиной 3 см. Что же касается точки 4 — в этом месте трубку отпаивают, например, с помощью газовой горелки.

Замена трубки на участке 1—2

Для замены используют медную трубку (для кондиционеров) диаметром 6 мм со специальным противоконденсатным покрытием (белого цвета). В месте соединения этой трубки с испарителем холодильной камеры (точка 1 на рис. 5) используют локринговую муфту 7/6. Другой конец трубки (точка 2) соединяют с испарителем морозильной камеры с помощью муфты 6/6.

Замена трубки на участке 3—4

Соединение новой трубки с обратной трубой испарителя морозильной камеры (точка 3 на рис. 5) выполняют с помощью локринговой муфты 7/6. В точке 4 соединение трубок выполняют методом пайки.

После замены трубок, с помощью монтажной пены заливают вырезанные углубления в задней стенке шкафа холодильника и затем удаляют излишки пены после ее застывания. Следующим шагом закрепляют пластиковую полионду на задней стенке с помощью силиконового клея или двухсторонней клейкой ленты Далее устанавливают конденсатор, новый фильтр-осушитель и выполняют работы по вакуумированию системы и заправки ее хладагентом.

В заключение проводят проверку работоспособности холодильника. При необходимости, проверяют герметичность системы с помощью течеискателя.

Отдельной причиной может быть отсутствие питания от электрической сети. Поэтому прежде чем начинать ремонт холодильника необходимо убедиться, что на устройство подано напряжение.

Как сделать ремонт холодильника своими руками?

Львиную долю работы над домашними продуктами выполняет холодильник. За счет постоянного охлаждения это устройство способно в значительной мере облегчить жизнь и привнести ощутимый комфорт. Из-за чего в случае возникновения каких-либо неисправностей многие обыватели очертя голову бросаются к специалистам или за покупкой нового агрегата. А ведь решить проблему может ремонт холодильника своими руками, который может в значительной мере сэкономить бюджет.

Первым делом нужно, само собой, отключить холодильник от сети, развернуть, освободив его от всего, что находится внутри, включая ящики, решётки и полки, а также обеспечить подход к неисправному компрессору. Далее можно будет приступать к непосредственному ремонту.

Какие они бывают

Большинство современных холодильников оборудованы поршневыми компрессорами, которые работают от электродвигателей с вертикальным валом. Наиболее часто компрессор вместе с электродвигателем подвешивают на пружинах внутри герметичного кожуха — такой тип конструкции называется внутренней подвеской. Так обеспечивается невысокий уровень шума при работе компрессора, поскольку большинство вибраций гасятся пружинами и «остаются» внутри кожуха.

Поршневые компрессоры прошлых лет работали от электродвигателя с горизонтальным валом и имели наружную подвеску — в основании шкафа холодильника, на раме, устанавливались пружины, на которые, собственно, и крепился кожух с запакованными в него компрессором и электродвигателем. В этом случае все вибрации компрессора не гасятся пружинами и передаются на кожух, затем на раму и шкаф, что делает работу холодильника излишне шумной.

В целом цикл работы холодильника можно описать следующим образом:

Принципиальная схема устройства холодильника

Ещё 30 – 40 лет назад бытовые холодильники имели довольно простое строение: мотор-компрессор запускался и отключался 2 – 4 устройствами, о применении электронных плат управления и речи быть не могло.

Современные модели имеют множество дополнительных опций, но принцип работы в целом остается неизменным.

Терморегулятор – основной и единственный орган управления, которым пользователь может настроить работу старого холодильника, располагается обычно внутри холодильной камеры. Под силовым рычагом – крутящейся ручкой – скрыта пружина сильфона. Она сжимается, когда в камере холодно, тем самым размыкая электрическую цепь и отключая компрессор.

Как только температура поднимается, пружина распрямляется и вновь замыкает цепь. Ручка с указателями силы заморозки холодильника регулирует допустимый диапазон температур: максимальную, при которой компрессор запускается, и минимальную, при которой охлаждение приостанавливается.

Тепловое реле выполняет защитную функцию: контролирует температуру двигателя, поэтому расположено непосредственно возле него, часто совмещено с пусковым реле. При превышении допустимых значений, а это может быть 80 градусов и более, биметаллическая пластина в реле изгибается и прерывает контакт.

Мотор не получит питания до тех пор, пока не остынет. Это защищает как от поломки компрессора вследствие перегрева, так и от пожара в доме.

Мотор-компрессор имеет 2 обмотки: рабочую и стартовую. Напряжение на рабочую обмотку подается напрямую после всех предыдущих реле, но этого недостаточно для запуска. Когда напряжение на рабочей обмотке повышается, срабатывает пусковое реле. Оно дает импульс на стартовую обмотку, и ротор начинает вращаться. В результате поршень сжимает и проталкивает по системе фреон.

В целом цикл работы холодильника можно описать следующим образом:

1. Включение в сеть. Температура в камере высокая, контакты терморегулятора замкнуты, мотор запускается.
2. Фреон в компрессоре сжимается, его температура повышается.
3. Хладагент выталкивается в змеевик конденсатора, расположенный за спиной или в поддоне холодильника. Там он остывает, отдает тепло воздуху и переходит в жидкое состояние.
4. Через осушитель фреон попадает в тонкую капиллярную трубку.
5. Попадая в испаритель, расположенный внутри камеры холодильника, холодильный агент резко расширяется благодаря увеличению диаметра трубок и переходу в газообразное состояние. Полученный газ имеет температуру ниже -15 градусов, поглощает тепло из камер холодильника.
6. Немного нагретый фреон поступает в компрессор, и всё начинается заново.
7. Через некоторое время температура внутри холодильника достигает заданных значений, контакты терморегулятора размыкаются, мотор и движение фреона останавливаются.
8. Под воздействием температуры в помещении, от новых тёплых продуктов в камере и открывания двери, температура в камере повышается, терморегулятор замыкает контакты и начинается новый цикл охлаждения.

Эта схема в точности описывает работу старых однокамерных холодильников, в которых один испаритель.

Как правило, испаритель является корпусом морозилки в верхней части агрегата, не изолированный от холодильной камеры. Отличия в устройстве других моделей рассмотрим далее.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Какой блок питания купить в 2021 году: лучшие модели для любой сборки ПК

Источник : Как поменять лампочку в холодильнике Атлант, Индезит, Samsung, Ariston, Stinol HaFaAa

Как поменять лампочку в холодильнике «Индезит» – это довольно распространенный вопрос, несмотря на то, что любой холодильник может функционировать и без нее. Тем не менее, только при наличии света можно быстро найти на полках нужные продукты, поэтому при отсутствии освещения устройство становится неудобным – потребуется как можно быстрее заменить лампу.

Во всех электрических приборах такой процесс имеет примерно одинаковую последовательность, но все-таки существуют некоторые нюансы. Мы рассмотрим особенности замены лампочки как в холодильнике бренда «Индезит», так и в приборах от других производителей.

Бренд «Индезит» предлагает множество моделей холодильников, но устройство света в них примерно одинаковое

Преимущества работы с сервисным центром "RemYs" по ремонту холодильников на дому в Краснодаре:

Ремонт холодильников в Краснодаре — КАЧЕСТВЕННО!

"RemYs" — пост гарантийный сервис центр, производящий ремонт холодильников бытовых и промышленных в Краснодаре. Наши мастера работают в сфере ремонта холодильников и их обслуживания более 5 лет, за это время приобретя опыт и базу запчастей, оперативно починят вашу технику на дому в кратчайшие сроки. На все виды работ дается гарантия до года на ремонт холодильников и морозильного оборудования, мы ремонтируем следующие марки: Атлант, Aeg, Ardo, Ariston, Stinol, Beko, Бирюса, Samsung, Electrolux, Либхер, Горенье, Hitachi, Indesit, Bosch, Zanussi и тд. (уточняйте у нашего оператора).

Цены на ремонт холодильников в Краснодаре

Стоимость услуг по ремонту холодильников:

• диагностика неисправности холодильника — БЕСПЛАТНО,
  (в случае разборки техники и отказа от ремонта — диагностика 500 руб);
• сломался терморегурятор — 600 рублей + стоимость терморегулятора;
• не работает управляющая плата — от 2500 рублей;
• ремонт компрессора или замена — 1300 рублей + стоимость компрессора;
• сбой работы модуля управления — 2500 рублей;
• засорение капиллярной системы — от 1300 руб.

Преимущества работы с сервисным центром "RemYs" по ремонту холодильников на дому в Краснодаре:

Дается гарантия на выполненные работы и запчасти для холодильников и морозильного оборудования;

Холодильник Атлант, так же как и другое морозильное оборудование, может выйти из строя по различным причинам. На повышение температуры внутри холодильных камер указывает буква «Н», которая загорается на индикаторе.

Как избежать повторной неисправности

Для того чтобы избежать проблем с холодильником Атлант, необходимо соблюдать ряд несложных правил:

1. Не открывать дверцу морозильного отделения на длительное время.
2. Загружать в холодильник только хорошо охлажденные продукты.
3. Размораживать основную и морозильную камеры не реже 1 раза в год, а при необходимости и чаще.
4. Следить за состоянием капиллярных трубок и других элементов системы охлаждения.
5. При некорректной работе компрессора, термостата, блока управления или других важных агрегатов обращаться в сервисный центр.

Многие поломки холодильника марки Атлант, которые связаны с увеличением температурного режима, можно устранить самостоятельно. Если неисправность связана с ремонтом или заменой таких агрегатов, как компрессор, термостат, панель управления, электродвигатель или вентилятор обдува, следует обращаться к мастерам.